Bagni di argentatura
Argentatura: tecnica e precisione
L'argentatura
L'argentatura rappresenta una diffusissima e ben affermata tecnica di produzione di gioielleria, caratterizzata da un basso costo e dalla rapidità di lavorazione. Questa tecnica viene utilizzata maggiormente per l'argentatura di catene e ciondoli, di varie tipologie (nichel, zinco, rame), il bagno di argentatura rappresenta solo una delle fasi della tecnica produttiva, che si compone di più stadi.
Pulitura e preparazione
Le catene, prima di poter essere mandate in argentatura, è necessario che vengano
pulite e preparate, questa pulizia avviene attraverso varie vasche, di cui
alcune ad alutrasuoni ed altre di risciacquo. Da un primo lavaggio ad ultrasuoni in acqua,
le catene vengono sciacquate e successivamente ripassate in un secondo lavaggio ad ultrasuoni
(che risulterà più pulito del primo) e successivamente ad un nuovo risciacquo.
Questa è una fase strettamente necessaria per poter preparare le catene alla sezione
di vasche successiva, quella dell'attivazione.
La fase di attivazione si compone varie vasche, la prima è la vasca di sgrassatura,
dopo la quale la catena viene immessa in un risciacquo, per poi venire trattata nella vasca
di attivazione, dopo la quale subisce un nuovo risciacquo, entrambi in acqua demineralizzata.
Dopo queste due fasi, le catene sono pulite, attivate e risciacquate, e sono quindi pronte
per poter essere trattate nella vasca di argentatura.
Argentatura
L'impianto di argentatura si compone di una vasca principale, nel quale è contenuto
il bagno di argentatura, una vasca di recupero e una di risciacquo, queste ultime due
in particolare sono in genere più piccole della principale.
La vasca di argentatura si compone di un adeguato impianto elettrico, di appositi attacchi
per gli anodi in argento e per i catodi sui quali fissare le catene da argentare. L'impianto
dovrà inoltre possedere tutte le specifiche tecniche degli impianti galvanici: apposita
movimentazione del fluido e delle catene, un impianto di riscaldamento e una adeguata
aspirazione dei fumi. Il processo dura solitamente alcuni minuti, data l'elevata velocità
di deposito del bagno di argentatura.
Finitura
Dopo la fase di argentatura, le catene vedono una ulteriore fase di risciacquo, fondamentale
per poter ultimare la lavorazione. Le catene argentate subiscono prima una fase di risciacquo,
dopo la quale vengono trattate in vasca ad ultrasuoni con acqua demineralizzata, ed infine
vengono risciacquate ed asciugate.
A questo punto le catene sono perfettamente ultimate, il deposito di argento risulta stabile
e lucido sulla superficie delle catene e degli eventuali ciondoli.
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vende soluzioni galvaniche di argentatura e di linea galvanica completa, inoltre,
attraverso il proprio laboratorio, offre un servizio di consulenza chimica e tecnica
per ogni fase della lavorazione.
Lo staff di ESA sarà disponibile a sopralluoghi e a sezioni di training, per
accompagnare l'impianto ad un consolidato livello di produzione.